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DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規(guī)范

經(jīng)過特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)（2-8小時(shí)），以釋放應(yīng)力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防止閥門在低溫工況時(shí)，因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。對于介質(zhì)溫度高于-50℃，一般不采用長頸結(jié)構(gòu)；介質(zhì)溫度低于-50℃的球閥，頸部長度一般為250mm，或根據(jù)我公司的設(shè)計(jì)和計(jì)算確定。電動(dòng)超低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等，是石油化工、空氣分離、天然氣等工業(yè)不的重要設(shè)備之一,其質(zhì)量的優(yōu)劣決定著能否安全、經(jīng)濟(jì)、持續(xù)地生產(chǎn)。

低溫不銹鋼球閥是指采用經(jīng)過低溫處理的不銹鋼304、304L、316或者316L為閥體材質(zhì)，用于溫度在-50℃至-296℃的低溫液體貯運(yùn)設(shè)備的管理系統(tǒng)和低溫和深冷介質(zhì)的管理系統(tǒng)。進(jìn)口低溫不銹鋼球閥分為低溫浮動(dòng)球閥和低溫固定球閥兩類,對于溫度高于-50℃,一般不采用長頸結(jié)構(gòu),對于溫度低于-50℃的球閥,頸部長度T一般為250mm,低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等，不但易燃易爆，而且在升溫時(shí)要?dú)饣瑲饣瘯r(shí)，體積膨脹數(shù)百倍。

DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規(guī)范符合以下低溫閥門的設(shè)計(jì)要求：
1）閥門在低溫介質(zhì)及周圍環(huán)境溫度下應(yīng)具有長時(shí)間工作的能力。
2） 進(jìn)口低溫不銹鋼球閥不應(yīng)成為低溫系統(tǒng)的一個(gè)顯著熱源。這是因?yàn)闊崃康牧魅氤档蜔嵝释猓缌魅脒^多，還會(huì)使內(nèi)部流體急速
蒸發(fā)，產(chǎn)生異常升壓，造成危險(xiǎn)。
3）低溫介質(zhì)不應(yīng)對手輪操作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響。
4）直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門組合件應(yīng)具有防爆和防火結(jié)構(gòu)。
5）在低溫下工作的閥門組合件無法潤滑，所以需要采取結(jié)構(gòu)措施，以防止摩擦件擦傷。
適用于低溫液體貯運(yùn)設(shè)備的管理系統(tǒng)，具有開關(guān)靈活、密封可靠的特點(diǎn)，也可用于其他低溫和深冷介質(zhì)的管理系統(tǒng)。

DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)
1、氣動(dòng)超低溫球閥對于使用溫度小于-100℃的所有閥門零件按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行深冷處理，以防止材料產(chǎn)生低溫脆性以及低溫下因材料相變引起體積變化
2、電動(dòng)超低溫球閥采用了長頸結(jié)構(gòu)，使填料工作溫度在0℃以上，有效防止填料因工作溫度過低而造成密封性能降低甚至密封失效，同時(shí)方便對閥門包裹保溫材料，防止冷能損失
3、對于浮動(dòng)式電動(dòng)超低溫球閥采用進(jìn)口卸壓出口密封設(shè)計(jì)，有效防止了由于溫度變化可能造成的中腔異常升壓，確保了閥門及管線的安全運(yùn)行
4、電動(dòng)超低溫示閥采用雙層閥桿填料與對壓蝶型彈片裝置

氣動(dòng)低溫球閥適用于的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同材質(zhì)，可分別適用于不同的溫度和介質(zhì)，工作溫度為-196℃，使用介質(zhì)通常為液氦、液氫、液化天然氣、液氮、液氧等低溫流體。

三、DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規(guī)范 參數(shù)：

四、DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規(guī)范 可選功能：

DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)和性能

氣動(dòng)超低溫球閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)                         DQ641F氣動(dòng)超低溫球閥閥體參數(shù)
電源 DC24、220V                                     公稱通徑               DN15～200mm
輸出力矩 50N·M～2000N·M                     公稱壓力              PN1.6、2.5MPa
任選功能 開關(guān)型、觸點(diǎn)型、開度信號            閥軸材質(zhì)              不銹鋼
動(dòng)作范圍 0～90°±5°                                     閥體材質(zhì)      LCB、LC3、CF8
動(dòng)作時(shí)間 15秒/30秒/60秒                             球體材質(zhì)           304不銹鋼
環(huán)境溫度 -30°～60°                                     閥座密封        改性PTFE
手動(dòng)操作 附帶手柄操作                               溫 度                LCB≤-46℃、LC3≤-101℃、CF8≤-196℃
限 位         電氣、機(jī)械二重限位                         結(jié)構(gòu)型式 法蘭、焊接
防護(hù)等級 IP-67(防爆外殼:Exd Ⅱ BT4 IP67可選) 適用介質(zhì) 乙烯、液氧、液氫、液化天然氣等
輸入信號 0-10，1-5VDC/4-20mA(智能調(diào)節(jié)型) 特 點(diǎn) 耐低溫、開關(guān)靈活、密封可靠

DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規(guī)范主要性能參數(shù)

【DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品零部件材料】

Q641F、Q641Y 型 PN16~PN63 氣動(dòng)球閥零部件材料

【DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸】

Q641F、Q641Y 型 PN16 氣動(dòng)球閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）

Q641F、Q641Y 型 PN25 氣動(dòng)球閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）

Q641F、Q641Y 型 PN40 氣動(dòng)球閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）

Q641F、Q641Y 型 PN64 氣動(dòng)球閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）

　氣動(dòng)球閥根據(jù)其組成結(jié)構(gòu)氣動(dòng)執(zhí)行器和球閥分為齒輪式和撥叉式，此處講到的是撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行器加球閥!氣動(dòng)球閥的安裝和維護(hù)是怎樣的呢?下面為大家介紹：

　　一、DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規(guī)范安裝與使用

　　在安裝氣動(dòng)閥門之前，必須進(jìn)行必須進(jìn)行的幾項(xiàng)活動(dòng)是對閥門進(jìn)行檢查，包括安裝環(huán)境是否符合安裝情況、閥門的開關(guān)是否符合要求，只有在各環(huán)節(jié)都符合要求的環(huán)境下，該閥門才能安裝使用。

　　氣動(dòng)球閥的安裝要盡可能是閥門與管路法蘭同心，再加一個(gè)支撐固定。保證球閥不能受其他外力作用，避免閥門因受其他外力作用而發(fā)生形變。除此之外，還要保證氣動(dòng)球閥所提供的氣源是潔凈的，避免攜帶污水。所以在接入氣源之前，要清潔供氣管路、氣源接口和開關(guān)等器件，防止由于管路不清潔引起的泥沙等污染物對零部件造成損壞。氣動(dòng)球閥安裝完畢后，要及時(shí)對氣動(dòng)球閥就行試驗(yàn)，給氣動(dòng)執(zhí)行器加壓至額定值，之后測試閥門開關(guān)是否靈活。

　　二、DQ641Y氣動(dòng)超低溫硬密封球閥技術(shù)規(guī)范維修

　　閥門在使用一段時(shí)間后需要定期對閥門進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，避免出現(xiàn)大型故障影響使用，那么閥門的維護(hù)包括哪幾個(gè)環(huán)節(jié)呢。

　　1、閥體清洗。氣動(dòng)球閥拆卸后，必須對閥體內(nèi)部及表面清洗干凈，閥門未拆下時(shí)也應(yīng)及時(shí)清潔閥體表面，避免金屬殘?jiān)蛘吣嗌车倪M(jìn)入造成對閥門部件的損壞。

　　2、閥門拆卸。為了對閥門內(nèi)部零件進(jìn)行檢修作業(yè)，首先應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體卸開。拆卸時(shí)必須保護(hù)好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件，避免拆卸環(huán)節(jié)造成零件的損壞，導(dǎo)致維護(hù)費(fèi)用增加。

　　3、主要零部件的維護(hù)。如果主要的零件上有小型的磨損還可以用一般的處理方式進(jìn)行修補(bǔ)。如果損壞嚴(yán)重，必須及時(shí)更換部件，避免產(chǎn)生更大的故障問題。

　　4、成裝和調(diào)試。氣動(dòng)球閥組裝完畢后可以在主要運(yùn)行部件之間涂抹適當(dāng)?shù)臐櫥停朔奖懔慵g運(yùn)行之外還可以方便下次維護(hù)。值得注意的是，每次安裝完畢后要進(jìn)行一系列的測試，確保閥門通過國家規(guī)定的測試后才可以投入使用。