上海申弘閥門(mén)有限公司
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一、Y12X高壓鍛造內(nèi)螺紋水用減壓閥操作應(yīng)用案例適用范圍
閥門(mén)類(lèi)型與應(yīng)用場(chǎng)景:GB/T 12244 - 2006 標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道系統(tǒng)中使用的減壓閥,包括蒸汽、水、空氣等介質(zhì)的減壓。這些減壓閥在化工、供熱、供水等眾多工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,能夠?qū)⑷肟谔幍母邏航橘|(zhì)降低到規(guī)定的出口壓力,以滿足下游設(shè)備或系統(tǒng)的壓力要求。本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣,控制閥瓣開(kāi)度完成減壓穩(wěn)壓功能。 在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用。 本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn),適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。
參數(shù)范圍:標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了不同公稱(chēng)壓力和公稱(chēng)尺寸范圍的減壓閥,但具體的壓力和尺寸范圍可能因減壓閥的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)而有所不同。一般來(lái)說(shuō),適用于各種常見(jiàn)的工業(yè)壓力和管道尺寸。
二、Y12X高壓鍛造內(nèi)螺紋水用減壓閥操作應(yīng)用案例引用標(biāo)準(zhǔn)
引用了如 GB/T 1047(管道元件 DN(公稱(chēng)尺寸)的定義和選用)、GB/T 1048(管道元件 PN(公稱(chēng)壓力)的定義和選用)、GB/T 12220(工業(yè)閥門(mén) 標(biāo)志)等一系列標(biāo)準(zhǔn)。這些引用標(biāo)準(zhǔn)為減壓閥在尺寸規(guī)格、壓力等級(jí)標(biāo)識(shí)、標(biāo)志等多個(gè)方面提供了基礎(chǔ)依據(jù),保證了本標(biāo)準(zhǔn)與其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的一致性和協(xié)調(diào)性。

三、Y12X高壓鍛造內(nèi)螺紋水用減壓閥操作應(yīng)用案例術(shù)語(yǔ)和定義
對(duì)減壓閥相關(guān)的關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了明確的定義,如 “減壓閥"(通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén))、“減壓比"(減壓閥進(jìn)口壓力與出口壓力之比)等。這些準(zhǔn)確的術(shù)語(yǔ)定義有助于在行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一交流語(yǔ)言,避免因概念模糊而產(chǎn)生誤解,確保標(biāo)準(zhǔn)的有效執(zhí)行。
四、Y12X高壓鍛造內(nèi)螺紋水用減壓閥操作應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)形式
閥體結(jié)構(gòu):閥體通常為鑄造或鍛造結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)計(jì)有進(jìn)口、出口和減壓元件的安裝空間。閥體的形狀和結(jié)構(gòu)要能夠承受進(jìn)口壓力和減壓過(guò)程中產(chǎn)生的壓力差,并且保證介質(zhì)在閥體內(nèi)的流動(dòng)路徑合理,減少壓力損失。常見(jiàn)的有直通式和角式等結(jié)構(gòu)形式。
減壓元件與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu):減壓元件是減壓閥的核心部件,如活塞、膜片等,通過(guò)改變介質(zhì)的流通面積或流速來(lái)實(shí)現(xiàn)減壓功能。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與減壓元件相連,用于根據(jù)需要調(diào)整出口壓力。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以是手動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)的,其精度和可靠性對(duì)減壓閥的性能至關(guān)重要。
導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)(如果有):部分減壓閥還配備有導(dǎo)閥,導(dǎo)閥可以預(yù)先控制主閥的開(kāi)啟和關(guān)閉,提高減壓閥的響應(yīng)速度和調(diào)節(jié)精度,特別是在流量變化較大的情況下。
五、Y12X高壓鍛造內(nèi)螺紋水用減壓閥操作應(yīng)用案例技術(shù)要求
壓力 - 溫度等級(jí):規(guī)定了不同公稱(chēng)壓力對(duì)應(yīng)的溫度范圍。由于溫度會(huì)影響減壓閥的材料性能和密封性能等,所以在合適的溫度范圍內(nèi),減壓閥才能正常工作,確保其出口壓力的穩(wěn)定。對(duì)于不同的介質(zhì),這個(gè)溫度范圍可能會(huì)有所調(diào)整。
材料要求:
(1)閥體材料可根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性、壓力和溫度等因素選擇,如碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。減壓元件和密封材料的選擇要考慮其在壓力、溫度和介質(zhì)環(huán)境下的耐受性,以保證良好的減壓效果和密封性能。例如,密封材料可能需要具備良好的彈性和耐腐蝕性,以防止泄漏。
(2)材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能都應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
尺寸與公差:明確了減壓閥的公稱(chēng)尺寸、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭尺寸等尺寸參數(shù)。這些尺寸的標(biāo)準(zhǔn)化有助于減壓閥在不同管道系統(tǒng)中的互換性。并且規(guī)定了各部件的尺寸公差范圍,以確保減壓閥的制造精度,保證閥門(mén)的質(zhì)量和性能穩(wěn)定性。

六、Y12X高壓鍛造內(nèi)螺紋水用減壓閥操作應(yīng)用案例性能要求:
減壓性能要求:減壓閥應(yīng)能夠在規(guī)定的進(jìn)口壓力變化范圍內(nèi),將出口壓力穩(wěn)定在設(shè)定值的一定公差范圍內(nèi)。例如,在進(jìn)口壓力有一定波動(dòng)的情況下,出口壓力的波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的允許偏差,這對(duì)于保證下游設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。
流量特性要求:在不同的進(jìn)口壓力和流量條件下,減壓閥的流量 - 壓力特性應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。即隨著流量的增加或減少,出口壓力的變化應(yīng)在合理范圍內(nèi),并且要保證在額定流量范圍內(nèi),減壓閥不會(huì)出現(xiàn)阻塞或失控等現(xiàn)象。
密封性能要求:在正常工作壓力下,減壓閥應(yīng)保持良好的密封性能,防止介質(zhì)泄漏。對(duì)于不同類(lèi)型的密封(如金屬密封和非金屬密封),標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了相應(yīng)的泄漏量允許值,通過(guò)嚴(yán)格的密封試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)。

Y12X高壓鍛造內(nèi)螺紋水用減壓閥操作應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 減壓閥 | 礦用井下供水系統(tǒng)水減壓閥Y12F-100P PN100 DN25 進(jìn)出口連接方式:G內(nèi)螺紋 介質(zhì):礦下用水 進(jìn)口壓力 7-10MPA 出口壓力 2 -2.5 MPA | 臺(tái) | 1 |
性能規(guī)范
| 公稱(chēng)壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
| 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
| 標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 | |||||
減壓閥流量系數(shù)(Cv)
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
Y12X高壓鍛造內(nèi)螺紋水用減壓閥操作應(yīng)用案例主要零件材料
| 零件名稱(chēng) | 零件材料 |
| 閥體閥蓋底蓋 | WCB |
| 閥座 | 2Cr13 |
| 閥瓣 | 2Cr13 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
| 活塞 | 2Cr13 |
| O型圈 | 丁腈橡膠 |
| 密封圈 | 丁腈橡膠 |
| 膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
外形結(jié)構(gòu)圖

Y12X高壓鍛造內(nèi)螺紋水用減壓閥操作應(yīng)用案例主要外形尺寸
| 公稱(chēng)通徑DN | 外形尺寸 | ||
| L | H | Hl | |
| 15 | 160 | 225 | 90 |
| 20 | 160 | 265 | 98 |
| 25 | 180 | 265 | 110 |
| 32 | 200 | 265 | 110 |
| 40 | 220 | 320 | 125 |
| 50 | 250 | 320 | 125 |
| 65 | 280 | 325 | 130 |
| 80 | 310 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 430 | 200 |
| 150 | 450 | 430 | 210 |
| 200 | 500 | 560 | 240 |
| 250 | 650 | 690 | 290 |
| 300 | 800 | 800 | 335 |
| 350 | 850 | 880 | 375 |
| 400 | 900 | 980 | 405 |
| 450 | 900 | 1100 | 455 |
| 500 | 950 | 1130 | 465 |
安裝說(shuō)明
①為了操作和維護(hù)方便,該減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說(shuō)明。
②安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與減壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止減壓閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)安全閥。

Y12X高壓鍛造內(nèi)螺紋水用減壓閥操作應(yīng)用案例安裝減壓閥的步驟如下:
一、確定安裝位置:
首先確定減壓閥的安裝位置,通常在靠近水源的地方,如主管道上。
二、準(zhǔn)備工具和材料:
準(zhǔn)備好需要的工具和材料,如扳手、管夾等。
三、清理管道:
將管道用清水沖洗干凈,確保沒(méi)有殘留物。
四、安裝減壓閥:
將減壓閥的進(jìn)口端與管道連接,使用扳手將其緊固。
五、連接出水管道:
將減壓閥的出口端與所需的出水管道連接,也要使用扳手進(jìn)行緊固。
六、管道固定:
使用管夾將管道固定好,確保不會(huì)松動(dòng)或搖晃。
七、測(cè)試和調(diào)節(jié):
打開(kāi)水源,觀察減壓閥是否正常工作??梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)減壓閥上的調(diào)節(jié)鈕來(lái)調(diào)整壓力。
八、檢查漏水:
仔細(xì)檢查安裝點(diǎn)周?chē)欠裼新┧F(xiàn)象,如果有,需要重新檢查緊固和連接的部分。
完成以上步驟后,減壓閥就安裝好了。在安裝減壓閥之前,建議先仔細(xì)閱讀減壓閥的使用說(shuō)明書(shū),確保了解其正確的安裝和使用方法。

七、Y12X高壓鍛造內(nèi)螺紋水用減壓閥操作應(yīng)用案例試驗(yàn)方法
壓力特性試驗(yàn):通過(guò)改變進(jìn)口壓力,在不同的進(jìn)口壓力下測(cè)量出口壓力,記錄并分析出口壓力的變化情況,以驗(yàn)證減壓閥的減壓性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。試驗(yàn)過(guò)程中要注意控制流量等其他因素的穩(wěn)定。
流量特性試驗(yàn):在固定進(jìn)口壓力的情況下,改變通過(guò)減壓閥的流量,測(cè)量相應(yīng)的出口壓力,繪制流量 - 壓力特性曲線,檢查曲線是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的特性范圍。
密封試驗(yàn):在正常工作壓力和靜止?fàn)顟B(tài)下,采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ鐨馀莘ǖ龋z查減壓閥的密封性能,測(cè)量并記錄泄漏量,判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
八、Y12X高壓鍛造內(nèi)螺紋水用減壓閥操作應(yīng)用案例檢驗(yàn)規(guī)則
出廠檢驗(yàn):每臺(tái)減壓閥出廠前都要進(jìn)行全面的檢驗(yàn),包括外觀檢查(檢查閥門(mén)表面是否有砂眼、裂紋等缺陷)、尺寸檢查(確保閥門(mén)尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求)、壓力試驗(yàn)(壓力特性試驗(yàn)和密封試驗(yàn))等。只有檢驗(yàn)合格的閥門(mén)才能出廠銷(xiāo)售。
型式檢驗(yàn):在新產(chǎn)品試制、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或材料有重大改變等情況下,需要進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目涵蓋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有技術(shù)要求和試驗(yàn)項(xiàng)目,以全面評(píng)估產(chǎn)品的性能和質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

九、Y12X高壓鍛造內(nèi)螺紋水用減壓閥操作應(yīng)用案例標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
標(biāo)志:減壓閥產(chǎn)品應(yīng)在明顯位置標(biāo)注公稱(chēng)直徑、公稱(chēng)壓力、進(jìn)口和出口壓力范圍、材料代號(hào)、制造商名稱(chēng)或商標(biāo)等信息。這些標(biāo)志有助于用戶(hù)在安裝、使用和維護(hù)過(guò)程中準(zhǔn)確識(shí)別減壓閥的參數(shù)和特性,特別是壓力相關(guān)信息,對(duì)于正確使用減壓閥至關(guān)重要。
包裝、運(yùn)輸和貯存:減壓閥應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b,采用防震、防潮等包裝材料和方式,防止在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中受到損壞。在包裝上要標(biāo)明產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、重量、生產(chǎn)日期等信息。在貯存方面,要存放在干燥、通風(fēng)、避免陽(yáng)光直射的環(huán)境中,對(duì)于長(zhǎng)期貯存的減壓閥,可能需要定期檢查其性能。
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